Analyse et études d'équipement rotatifs
De quoi parle t'on ?
L'objectif est de fournir une vue d'ensemble sur les conditions de marche des équipements (turbomachines, compresseurs, turbine à gaz) dans leur environnement et d'évaluer leurs limites de fonctionnement, performances, état critique, pannes, programme de maintenance.
Chaque pilote et compresseur seront examinés en tenant compte des principaux diagrammes et outil d’enregistrement des performances à disposition.
Les différentes types d'études
- Analyse technique des équipements
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Supervision des graphiques de performance du fournisseur
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Analyse des performances de la mise en route / service
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Etudes des Conditions environnementales générales des turbocompresseurs
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Etude du Comportement mécanique
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Etude du Comportement de performance
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Etude du Fonctionnement et commandes
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Etude du système d’alarme et de contrôle
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Examen des documents du fournisseur

Les différentes étapes de ce service
Phase 1:
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Visite sur place des installations et environnement
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Collection de documents (data, cahier de maintenance, diagramme d’enregistrement etc …)
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Collecte des données du site
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Hypothèses et analyse des équipements
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Méthodologie de l'étude
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Constatations et analyse
Phase 2:
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Examen des données obtenues
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Analyse de la pression et des températures réelles des roulements et des joints
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Analyse des vibrations réelles et des déplacements axiaux
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Comparaison de tous ces paramètres avec les conditions de conception et analyse des tendances
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Vérification des performances de chaque machine (compresseur et turbine) en fonction des conditions de fonctionnement réelles
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Contrôle de la plage de fonctionnement maximale de la turbine et du compresseur
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Vérification de l'adéquation des performances entre turbine et compresseur à gaz
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Changement potentiel des conditions de processus
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Supervision des réunions clients / fournisseurs
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Supervision des activités sur site, réparation, moficiation, remise à jour

Phase 3:
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Accompagnement sur site lors des phases de mise en route ou de service
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Examen du fonctionnement du système de contrôle de vitesse de chaque turbine
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Examen du fonctionnement du système de contrôle anti-surpression de chaque compresseur à gaz
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Vérification de l'adéquation du contrôle entre le procédé, la turbine à vapeur et le compresseur à gaz
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Analyse des résultats et performance des équipements
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Vérifiez l'adéquation des alarmes et des déclenchements de chaque turbo machine
• Sur la base des conclusions et de l’analyse ci-dessus, L'ENTREPRENEUR fournira à la SOCIETE le rapport d'étude avec des conclusions et des recommandations concernant l'intégrité des turbomachines pour les prochaines années de fonctionnement.
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Rapport d’analyse final
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Conclusions
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Recommandations
Clôture:
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Réception des équipements, matériels, services définis par le projet
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Gestion des claims
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Remise du dossier final des équipements
Nos prestations
- Mission d'expertise générale
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Analyse technique de l’équipement
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Audit d’équipement en place, rédaction d’un programme de maintenance
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Rapport de disfonctionnement / expertise d’une installation
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Suivi de fabrication, installation, modification ou mise à jour
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Suivi de la mise en route / service
Notre experiences et secteur d'activité
Notre expérience:
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Projets pétrolier et gazier Upstream, onshore et offshore (Afrique, Moyen Orient, Asie, Europe)
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Projet pétrochimique (Europe & Moyen Orient)
- Projet d’Engrais, Ammoniac en France, Pologne et Algérie
- Pipeline, Injection gaz, gaz Acid
Nos secteurs d'activités
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Recherche & Développement
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Tests
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Pré-conceptuel
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Conceptuel
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FEED
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EPC
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PMC
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Construction
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Mise en route
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Démarrage
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Maintenance
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Dépannage
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Expertise