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Analyse et études d'équipement rotatifs 

De quoi parle t'on ? 

L'objectif est de fournir une vue d'ensemble sur les conditions de marche des équipements (turbomachines, compresseurs, turbine à gaz) dans leur environnement et d'évaluer leurs limites de fonctionnement, performances, état critique, pannes, programme de maintenance.

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Chaque pilote et compresseur seront examinés en tenant compte des principaux diagrammes et outil d’enregistrement des performances à disposition.

Les différentes types d'études

  • Analyse technique des équipements

  • Supervision des graphiques de performance du fournisseur

  • Analyse des performances de la mise en route / service

  • Etudes des Conditions environnementales générales des turbocompresseurs

  • Etude du Comportement mécanique

  • Etude du Comportement de performance

  • Etude du Fonctionnement et commandes

  • Etude du système d’alarme et de contrôle 

  • Examen des documents du fournisseur

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Les différentes étapes de ce service

Phase 1: 

  • Visite sur place des installations et environnement

  • Collection de documents (data, cahier de maintenance, diagramme d’enregistrement etc …)

  • Collecte des données du site

  • Hypothèses et analyse des équipements

  • Méthodologie de l'étude

  • Constatations et analyse

Phase 2: ​ 

  • Examen des données obtenues

    • Analyse de la pression et des températures réelles des roulements et des joints

    • Analyse des vibrations réelles et des déplacements axiaux

    • Comparaison de tous ces paramètres avec les conditions de conception et analyse des tendances

    • Vérification des performances de chaque machine (compresseur et turbine) en fonction des conditions de fonctionnement réelles

    • Contrôle de la plage de fonctionnement maximale de la turbine et du compresseur

    • Vérification de l'adéquation des performances entre turbine et compresseur à gaz

    • Changement potentiel des conditions de processus

  • Supervision des réunions clients / fournisseurs

  • Supervision des activités sur site, réparation, moficiation, remise à jour

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Phase 3: 

  • Accompagnement sur site lors des phases de mise en route ou de service

    • Examen du fonctionnement du système de contrôle de vitesse de chaque turbine

    • Examen du fonctionnement du système de contrôle anti-surpression de chaque compresseur à gaz

    • Vérification de l'adéquation du contrôle entre le procédé, la turbine à vapeur et le compresseur à gaz

  • Analyse des résultats et performance des équipements

  • Vérifiez l'adéquation des alarmes et des déclenchements de chaque turbo machine

• Sur la base des conclusions et de l’analyse ci-dessus, L'ENTREPRENEUR fournira à la SOCIETE le rapport d'étude avec des conclusions et des recommandations concernant l'intégrité des turbomachines pour les prochaines années de fonctionnement.

  • Rapport d’analyse final

  • Conclusions

  • Recommandations

Clôture: 

  • Réception des équipements, matériels, services définis par le projet

  • Gestion des claims

  • Remise du dossier final des équipements

Nos prestations 

  • Mission d'expertise générale

  • Analyse technique de l’équipement

  • Audit d’équipement en place, rédaction d’un programme de maintenance

  • Rapport de disfonctionnement / expertise d’une installation

  • Suivi de fabrication, installation, modification ou mise à jour

  • Suivi de la mise en route / service

Notre experiences et secteur d'activité

Notre expérience: 

  • ​​​Projets pétrolier et gazier Upstream, onshore et offshore (Afrique, Moyen Orient, Asie, Europe)

  • Projet pétrochimique (Europe & Moyen Orient)

  • Projet d’Engrais, Ammoniac en France, Pologne et Algérie
  • Pipeline, Injection gaz, gaz Acid

Nos secteurs d'activités

  • Recherche & Développement

  • Tests

  • Pré-conceptuel

  • Conceptuel

  • FEED

  • EPC

  • PMC

  • Construction

  • Mise en route

  • Démarrage

  • Maintenance

  • Dépannage

  • Expertise

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